K-7633R-粉色双组份AB密封硅胶系列

产品特性

咖菲迪 K‑7633 系列是一种室温 / 加温固化的有机硅双组分燃料电池密封胶，专为氢燃料电池电堆的 MEA 膜电极与双极板（BPP）密封设计，核心要求是低压缩永久变形、耐酸性环境、低离子析出、中温快速固化。适合点胶机自动施胶。具有低成本、高挤出性、低比重和密封性优异等特点。双组份加成型有机硅密封胶（燃料电池专用），用于 FIPG 注塑成型。完全符合欧盟 RoHS、Reach 指令要求。

产品参数

固化前参数：

固化后参数：

关键性能指标（燃料电池专属要求）：

超低压缩永久变形（CS）：≤5%（150℃×22h），长期保压不回弹，防氢气泄漏。

耐酸性环境：耐受pH 1–2的稀硫酸 / 氢氟酸混合液，90℃ 长期稳定。

宽温弹性：-40℃～130℃ 保持橡胶弹性，低温不脆裂、高温不软化。

低离子析出：Na/K⁺/Cl⁻ < 1ppm，不污染 MEA 铂金催化剂。

中温快速固化：100℃×10min或23℃×24h固化，适配 MEA 不耐高温（<120℃） 的一体化成型工艺。

低粘度 + 高触变：混合粘度30,000–50,000 mPa·s，低压注射不损伤碳板，适合LIM 液态注塑与自动化点胶。

产品应用案例

耐高低温，耐双85测试，双组份加成型有机硅密封胶（燃料电池专用），用于FIPG 注塑成型

使用方法

使用说明：
1.表面处理（关键前提）
清洁：用无水乙醇、异丙醇或专用清洗剂去除待密封表面的油污、灰尘、水分及氧化物
干燥：确保表面完全干燥（水分会影响铂催化剂活性，导致固化不良）
活化：金属表面建议进行喷砂 / 磷化处理，石墨板可直接使用（无需底涂）
2. 配比与混合（精确控制）
配比：严格按A:B=1:1（重量比），误差≤±2%（配比偏差会导致固化不完全或性能下降）
预搅拌：混合前分别搅拌 A、B 组分（尤其 A 剂可能有颜料沉降），确保均匀
混合方式：
手动：沿同一方向低速搅拌 3-5 分钟，刮净容器壁与底部，至颜色完全均匀无条纹
机械：使用行星搅拌机，转速≤500rpm，避免高速搅拌裹入空气
脱泡：混合后建议在700mmHg 真空下脱泡 5-10 分钟（厚胶层必须脱泡，否则会产生气泡影响密封）
3. 施胶与成型（FIPG 注塑工艺）
操作时间：25℃下约30-40 分钟（随温度升高缩短，120℃下仅 5-10 分钟）
注塑条件：模具温度建议80-120℃，注塑压力0.3-0.8MPa，保压时间1-3 分钟
胶层厚度：建议0.2-0.5mm（根据极板沟槽设计调整，避免过厚导致压缩不良）
注意事项：
1. 安全操作（必看）
避免接触含氮、磷、硫化合物（如胺类固化剂、硫化物、磷系阻燃剂），这些物质会毒化铂催化剂，导致胶水不固化
2.操作时保持通风良好，避免长时间吸入蒸汽
3.避免皮肤与眼睛接触，如接触立即用大量清水冲洗，必要时就医
远离火源，储存于阴凉干燥处（5-25℃），避免阳光直射
储存：储存中会发生分层现象，所以在使用前需要独立搅拌均匀。应保存在阴凉干燥处，防止日晒雨淋。AB 贮存在0℃~30℃之间，原包装密闭条件下保质期为6个月
包装规格：400毫升/瓶，5KG/ 组、10KG/ 组、50KG/ 组